增碳剂厂家给您讲讲增碳剂怎样使用吸收率较好

      通过之前文章中的介绍，相信大家都知道增碳剂在铸铁工艺中的应用吧！增碳剂在铸铁工艺中的作用具体是什么？因为增碳剂具有非常好的吸收率，而增碳剂的吸收率影响着铁液化学成分，不同比例的硅、锰、碳、硫的增碳剂，在电炉熔化过程中的吸收率大不相同，硅、锰、碳、硫的影响依次减少。下面增碳剂价格给您讲讲增碳剂怎样使用吸收率较好。

当我们应用增碳剂的时候：

初始碳量每增加百分之0.1,增碳剂吸收率大约降低百分之1到2;

初始硅量每增加百分之0.11,增碳剂吸收率大.约降低百分之3到4;

初始硫量每增加百分之0.1,增碳剂吸收率大约降低百分之1到2;

初始锰量每增加百分之0.1,增碳剂吸收率大约提高百分之2到3，按照这个比例来计算就可以了。

     当铁液中初始碳含量高时,在一定的溶解极限下,增碳剂的吸收速度慢,吸收量少,烧损相对较多,增碳剂吸收率低。

     当铁液初始碳含量较低时,在一定的溶解极限下,增碳剂的吸收速度快,吸收量多,烧损相对较少,增碳剂吸收率高。

     铁液中硅和硫阻碍碳的吸收,降低增碳剂的吸收率。而锰元素有助于碳的吸收,提高增碳剂吸收率。就影响程度而言,硅较大,锰次之,碳、硫影响较小。

     增碳剂加入铸铁工艺的时机也非常的重要，其加入量以及电炉容量的比例、熔化时长等都会对增碳剂吸收率产生影响，因此，要合理的进行控制添加增碳剂，使其达到理想的效果。增碳剂加入铸铁工艺时要注意铁液中的碳含量！