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增碳剂厂家介绍增碳剂按照铸造用途和材质可以分为哪些类别

       增碳剂作为铸铁工艺中常用的材料,主要分为两个大类,一种是石墨化增碳剂,还有一种是非石墨化增碳剂,这两大类都属于增碳剂!这两种的不同是否就是是否含有石墨的不同呢?石墨化增碳剂:废石墨电极,石墨电极边角料和碎屑,自然石墨压粒,石墨化焦和碳化硅。非石墨化增碳剂:沥青焦,煅烧石油焦,乙炔焦炭压粒和煅烧无烟煤。

增碳剂按照铸造用途,材质和使用方法可具体划分为以下:

1.按铸造用途分

A.球铁增碳剂:C>98.5 S<0.05 主要为石墨化石油焦和石墨化电极。吸收率高,吸收时间较快。

B.灰铁增碳剂:C>90 S<0.5 主要为非石墨化石油焦和煅煤。吸收率在百分之85左右。

C.炼钢增碳剂:C 75-98 主要为煅煤,石墨球和天然石墨碎。

D.特种增碳剂:用于刹车片和包芯线。一般为0-0.5/0.5-1 mm 石油焦。。

2.按照材质分

A.冶金焦增碳剂:为冲天炉用大焦。

B.煅煤增碳剂:多产于宁夏和内蒙 C 90-93 S 0.3-0.5 (用于炼钢和灰铁)。

C.石油焦增碳剂:多产于辽宁,天津和山东 C 96-99 S 0.3-0.7 (用于炼钢,灰铁和特种增碳剂)。

D.石墨化石油焦:多产于山东和河南,以及 C 98-99.5 S 0.03-0.05 包括石墨化石油焦和石墨化电极(用于球铁)。

E.天然石墨增碳剂:多产于湖北和山东,C 65-99 (用于炼钢)。

F.复合材料增碳剂:以石墨粉,焦粉和石油焦为原料人工制造 C 93-97 S 0.09-0.7。

       增碳剂可以根据铸造工艺的用途分类,也可以根据材质进行分类,根据材质区分的增碳剂,我们也为您介绍了不同增碳剂的产地具体是哪些地方!合成铸铁工艺,不仅可以提高铸件质量。还可以节约生产成本,增碳剂的使用非常必要哦!


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