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增碳剂厂家介绍增碳剂在感应电炉内增碳的正确使用方法增碳剂在感应电炉内增碳的正确使用方法 1、使用5T以上的电炉,原料单一稳定，推荐分散加入法。根据含碳量的要求，按配料比，将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位，一层金属炉料一层增碳剂，碳的吸收率可达百分之90-95，增碳剂在熔化时不要打渣，否则易裹在废渣里，影响碳的吸收； 2、使用3T左右中频感应电炉，原料单一稳定，推荐集中加入法。在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面，并立即加金属炉料，如配料有废钢及生铁，建议优先加入废钢。然后将增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触，吸收率在百分之90以上； 3、使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调。待铁水熔化部分后，调整碳分，可以加炉体中上部，添加小颗粒增碳剂产品，然后覆盖废钢等低碳材料。通过电炉熔炼时铁水的涡流搅拌或人工搅拌使增碳剂快速溶解吸收，碳的吸收率在百分之90左右。 铸铁工艺进行中，尤其当前废钢熔炼为主的的配料工艺前提下。添加增碳剂是几乎每个生产企业一定要进行的。而这些增碳剂在内在品质的选择、加入量的多少、颗粒度的大小、铁液中停留时间的长短、铁液温度的高低、电炉搅拌的效果等诸多因素有关。因此使用增碳剂过程中需要把握的因素有很多，大家应该要注意。 |
